जपान आंतरराष्ट्रीय अन्न एक्सपो | जपानमध्ये प्रगत कोल्ड चेन लॉजिस्टिक पद्धती

1920 च्या दशकात रेफ्रिजरेशन तंत्रज्ञानाची ओळख झाल्यापासून, जपानने कोल्ड चेन लॉजिस्टिकमध्ये महत्त्वपूर्ण प्रगती केली आहे. १ 50 s० च्या दशकात प्रीफेब्रिकेटेड फूड मार्केटच्या वाढीसह मागणी वाढली. १ 64 By64 पर्यंत, जपानी सरकारने “कोल्ड चेन प्लॅन” लागू केले, कमी-तापमान वितरणाच्या नवीन युगात प्रवेश केला. १ 50 and० ते १ 1970 between० च्या दरम्यान, जपानची कोल्ड स्टोरेज क्षमता दर वर्षी सरासरी १,000,००० टन दराने वाढली आणि १ 1970 s० च्या दशकात दरवर्षी 410,000 टनांपर्यंत वाढ झाली. १ 1980 .० पर्यंत, एकूण क्षमता 7.54 दशलक्ष टनांपर्यंत पोहोचली होती, ज्यामुळे उद्योगाच्या वेगवान विकासाचे अधोरेखित होते.

2000 पासून, जपानच्या कोल्ड चेन लॉजिस्टिकने उच्च-गुणवत्तेच्या विकासाच्या टप्प्यात प्रवेश केला. ग्लोबल कोल्ड चेन अलायन्सनुसार, जपानची कोल्ड स्टोरेज क्षमता २०२० मध्ये .2 .2 .२6 दशलक्ष घनमीटरवर पोहोचली, दरडोई ०.3939 cub क्यूबिक मीटरच्या क्षमतेसह जागतिक स्तरावर दहावीची नोंद आहे. रेफ्रिजरेशन अंतर्गत 95% कृषी उत्पादने आणि 5% च्या खाली बिघडलेल्या दरासह, जपानने एक मजबूत कोल्ड चेन सिस्टम स्थापित केली आहे जी उत्पादनापासून ते वापरापर्यंत पसरली आहे.

जपानच्या कोल्ड साखळी यशमागील मुख्य घटक

जपानची कोल्ड चेन लॉजिस्टिक तीन प्रमुख क्षेत्रांमध्ये उत्कृष्ट आहे: प्रगत कोल्ड चेन तंत्रज्ञान, परिष्कृत कोल्ड स्टोरेज व्यवस्थापन आणि व्यापक लॉजिस्टिक माहिती.

1. प्रगत कोल्ड चेन तंत्रज्ञान

कोल्ड चेन लॉजिस्टिक अत्याधुनिक अतिशीत आणि पॅकेजिंग तंत्रज्ञानावर जास्त अवलंबून असतात:

• वाहतूक आणि पॅकेजिंग: जपानी कंपन्या वेगवेगळ्या प्रकारच्या वस्तूंसाठी तयार केलेली रेफ्रिजरेटेड ट्रक आणि इन्सुलेटेड वाहने वापरतात. रेफ्रिजरेटेड ट्रकमध्ये ऑनबोर्ड रेकॉर्डरद्वारे रीअल-टाइम मॉनिटरिंगसह अचूक तापमान राखण्यासाठी इन्सुलेटेड रॅक आणि कूलिंग सिस्टम आहेत. दुसरीकडे, इन्सुलेटेड वाहने यांत्रिक शीतकरण न करता कमी तापमान राखण्यासाठी केवळ खास बांधलेल्या शरीरावर अवलंबून असतात.
• टिकाऊ पद्धती: 2020 नंतर, जपानने हानिकारक रेफ्रिजंट्स बाहेर काढण्यासाठी अमोनिया आणि अमोनिया-सीओ 2 रेफ्रिजरेशन सिस्टम स्वीकारले. याव्यतिरिक्त, चेरी आणि स्ट्रॉबेरीसारख्या नाजूक फळांसाठी संरक्षणात्मक पॅकेजिंगसह, वाहतुकीदरम्यान नुकसान टाळण्यासाठी प्रगत पॅकेजिंग सामग्री वापरली जाते. वाहतुकीची कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी आणि खर्च कमी करण्यासाठी जपान पुन्हा वापरण्यायोग्य कंटेनर देखील कार्यरत आहे.

2. परिष्कृत कोल्ड स्टोरेज व्यवस्थापन

तापमान आणि उत्पादनांच्या आवश्यकतेनुसार जपानच्या कोल्ड स्टोरेज सुविधा अत्यंत विशिष्ट आहेत, सात स्तरांमध्ये (सी 3 ते एफ 4) वर्गीकृत आहेत. 85% पेक्षा जास्त सुविधा एफ-लेव्हल (-20 डिग्री सेल्सियस आणि खाली) आहेत, बहुतेक एफ 1 (-20 डिग्री सेल्सियस ते -10 डिग्री सेल्सियस) आहेत.

• जागेचा कार्यक्षम वापर: मर्यादित जमिनीच्या उपलब्धतेमुळे, जपानी कोल्ड स्टोरेज सुविधा सामान्यत: बहु-स्तरीय असतात, ग्राहकांच्या गरजेनुसार सानुकूलित तापमान झोन.
• सुव्यवस्थित ऑपरेशन्स: स्वयंचलित स्टोरेज आणि पुनर्प्राप्ती प्रणाली कार्यक्षमता वाढवते, तर अखंड कोल्ड चेन मॅनेजमेंट लोडिंग आणि अनलोडिंग दरम्यान तापमानात कोणतेही व्यत्यय आणत नाही.

3. लॉजिस्टिक माहिती

कार्यक्षमता आणि निरीक्षणामध्ये सुधारणा करण्यासाठी जपानने लॉजिस्टिक माहितीमध्ये मोठ्या प्रमाणात गुंतवणूक केली आहे.

• इलेक्ट्रॉनिक डेटा इंटरचेंज (ईडीआय)सिस्टम माहिती प्रक्रिया सुलभ करते, ऑर्डरची अचूकता वाढविते आणि व्यवहार प्रवाह गती वाढवते.
• रीअल-टाइम देखरेख: जीपीएस आणि संप्रेषण उपकरणांनी सुसज्ज वाहने ऑप्टिमाइझ्ड राउटिंग आणि डिलिव्हरीचा तपशीलवार ट्रॅकिंग करण्यास परवानगी देतात, उच्च पातळीवरील जबाबदारी आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करतात.

निष्कर्ष

जपानच्या भरभराटीच्या प्रीफेब्रिकेटेड फूड इंडस्ट्रीचे त्याचे बरेचसे यश देशातील प्रगत कोल्ड चेन लॉजिस्टिक्सवर आहे. अत्याधुनिक तंत्रज्ञान, परिष्कृत व्यवस्थापन पद्धती आणि मजबूत माहितीचा फायदा घेऊन जपानने एक व्यापक कोल्ड चेन सिस्टम विकसित केली आहे. जसजसे खाण्याची मागणी वाढत आहे तसतसे जपानची कोल्ड चेन तज्ञ इतर बाजारपेठेसाठी मौल्यवान धडे देते.

https://www.jpfood.jp/zh-cn/industry-news/2024/11/05.html